液压电梯作为现代建筑中常见的垂直运输设备，因其运行平稳、结构紧凑、噪音低等优点被广泛应用于低层及中层建筑。然而，液压电梯的稳定运行离不开专业、系统的维护保养。维保人员在日常工作中必须严格按照技术规范执行检查与维护任务，确保设备安全可靠。以下是针对液压电梯的74个关键维护要点，涵盖了机械、电气、液压系统及安全装置等多个方面，供维保人员参考与实践。

一、液压系统维护

1. 检查液压油液位是否在正常范围内，不足时应及时补充。
2. 定期更换液压油，一般建议每2年或根据厂家要求进行更换。
3. 观察液压油颜色和气味，若出现浑浊、乳化或异味，应立即更换。
4. 检查油箱密封性，防止水分和杂质进入。
5. 清洁油箱内部，避免沉积物影响系统运行。
6. 检查液压泵运行声音是否异常，有无异响或振动。
7. 测量液压泵出口压力，确保在额定范围内。
8. 检查联轴器连接是否牢固，有无磨损或松动。
9. 检查电机绝缘电阻，防止漏电或短路。
10. 检查电机运行电流是否正常，避免过载。
11. 检查液压缸活塞杆表面是否有划痕、锈蚀或弯曲。
12. 观察液压缸是否存在漏油现象，特别是活塞杆密封处。
13. 检查缸体固定螺栓是否紧固。
14. 检查液压管路是否有老化、裂纹或接头松动。
15. 确保管路支架牢固，避免振动造成疲劳损伤。
16. 检查截止阀、单向阀、溢流阀等液压元件是否工作正常。
17. 清洗或更换滤油器滤芯，保持油液清洁。
18. 检查压力表指示是否准确，必要时校验或更换。
19. 检查温度传感器是否灵敏，防止油温过高。
20. 确保油冷却系统（如有）工作正常。

二、机械结构检查

21. 检查轿厢导轨润滑情况，定期加注润滑油。
22. 检查导轨连接板螺栓是否松动。
23. 检查导靴磨损情况，间隙是否符合标准。
24. 检查轿厢架结构有无变形或裂纹。
25. 检查轿厢地板是否平整、无松动。
26. 检查厅门和轿门地坎清洁度，清除异物。
27. 检查门滑块磨损情况，必要时更换。
28. 检查门机皮带张力是否适中，有无老化。
29. 检查门锁装置动作是否灵活、可靠。
30. 测试门安全触板或光幕灵敏度。
31. 检查门关闭力是否符合安全标准。
32. 检查门挂轮转动是否顺畅。
33. 检查限速器钢丝绳张紧度。
34. 检查限速器动作机构是否灵活。
35. 检查缓冲器（油压或弹簧式）是否完好。
36. 测试缓冲器复位功能。
37. 检查轿厢称重装置是否准确。
38. 检查对重块固定是否牢固。
39. 检查钢丝绳是否有断股、磨损或锈蚀。
40. 测量钢丝绳张力是否均匀。
41. 检查曳引轮槽磨损情况。
42. 检查轿顶反绳轮转动是否灵活。

三、电气系统维护

43. 检查控制柜内接线端子是否紧固，有无氧化。
44. 清理控制柜内灰尘，保持通风良好。
45. 检查接触器、继电器触点是否烧蚀。
46. 测试PLC或微机板运行状态是否正常。
47. 检查接地线连接是否可靠。
48. 测量主电源电压是否稳定。
49. 检查急停开关功能是否有效。
50. 测试照明和通风系统是否正常。
51. 检查轿内报警装置（五方对讲）是否畅通。
52. 检查楼层显示是否准确。
53. 检查按钮响应是否灵敏。
54. 检查平层感应器位置是否正确。
55. 测试超载保护装置是否有效。
56. 检查门区感应器工作状态。
57. 检查相序保护器是否正常。
58. 检查断错相保护功能。
59. 检查变频器散热风扇是否运转。
60. 监测变频器运行参数是否异常。
61. 检查编码器连接是否牢固。

四、安全装置与应急功能测试

62. 每季度进行一次限速器—安全钳联动试验。
63. 测试上行超速保护装置（如配置）。
64. 检查轿厢内应急照明自动切换功能。
65. 模拟停电测试自动救援装置（ARD）是否启动。
66. 检查底坑急停开关是否有效。
67. 检查轿顶急停开关是否有效。
68. 测试消防迫降功能（如配置）。
69. 检查门回路旁路功能是否合规使用。
70. 验证检修运行模式下各安全开关有效性。
71. 检查顶层和底层层门锁闭合情况。
72. 测试极限开关动作可靠性。
73. 检查底坑环境是否干燥、无积水。
74. 建立完整维保记录，包括问题发现、处理措施及更换部件明细。

维保人员在执行上述74项维护要点时，应结合设备使用频率、环境条件及制造商的技术手册进行差异化管理。同时，应加强安全意识，佩戴防护装备，遵守操作规程，杜绝违章作业。通过系统化、标准化的维护流程，可显著提升液压电梯的运行安全性与使用寿命，保障乘客生命财产安全，为建筑设施的稳定运行提供有力支撑。