在“双碳”目标日益成为国家战略的背景下，绿色低碳发展已不再是一道选择题，而是企业可持续发展的必答题。作为广西本土崛起的电梯制造领军企业，广西菱王电梯有限公司（以下简称“菱王电梯”）正以实际行动诠释着如何将碳中和理念深度融入企业基因，从产品设计、生产制造到服务运营，构建起一条贯穿全生命周期的绿色价值链。

从源头践行绿色设计理念

菱王电梯深知，实现碳中中的第一步，必须从产品源头抓起。在研发阶段，企业便将节能环保作为核心设计原则。其自主研发的永磁同步无齿轮曳引机技术，不仅大幅提升了运行效率，还显著降低了能耗与噪音。相比传统有齿轮曳引系统，该技术可节能30%以上，年均减少碳排放数百吨。此外，菱王电梯广泛应用轻量化材料，在保证安全性能的前提下减轻轿厢重量，进一步降低运行能耗。

更值得一提的是，菱王在控制系统中引入智能能源管理模块。通过AI算法优化电梯运行调度，实现按需启停、群控节能、待机降耗等功能，使整梯综合能效提升25%以上。这种“智慧+绿色”的融合创新，让每一台出厂的电梯都成为建筑节能体系中的重要一环。

打造低碳智能制造体系

如果说产品是碳中和的载体，那么制造过程就是实现减排的关键环节。菱王电梯在广西建设的现代化生产基地，全面贯彻绿色工厂标准。厂区采用光伏发电系统，年发电量可达数十万千瓦时，有效替代传统电力消耗，每年减少二氧化碳排放超百吨。同时，生产线全面推行数字化、自动化改造，通过MES系统实时监控能耗数据，精准识别并优化高耗能环节。

在材料使用方面，菱王坚持选用环保型钢材与可回收金属，推动供应链绿色转型。涂装工艺采用水性漆替代传统溶剂型涂料，大幅减少VOCs（挥发性有机物）排放。废料回收率超过95%，实现了资源的循环利用。不仅如此，企业还建立了碳足迹追踪机制，对每一道工序的碳排放进行量化评估，确保制造过程透明可控。

服务全周期：让绿色延续到最后一公里

碳中和不仅是制造端的责任，更体现在产品的整个使用周期。菱王电梯构建了覆盖安装、运维、维保到报废回收的全生命周期服务体系。在安装阶段，推广装配式施工技术，减少现场作业带来的能耗与污染；在运维环节，依托物联网平台实现远程监测与故障预警，降低巡检频次和车辆出行带来的碳排放。

针对老旧电梯更新改造需求，菱王推出“绿色焕新”计划，通过节能改造而非整体更换的方式，延长设备使用寿命，减少资源浪费。对于达到报废年限的电梯，则建立规范的回收拆解流程，关键部件如电机、控制柜等经检测后可再制造使用，金属材料则交由专业机构再生处理，真正实现闭环管理。

企业文化：将绿色使命植入组织DNA

真正让碳中和理念落地生根的，是企业文化的深层变革。菱王电梯将“绿色发展”写入企业愿景，并设立专门的可持续发展委员会，统筹环境、社会与治理（ESG）战略。每年发布碳排放报告，公开披露减排进展，接受社会监督。员工培训中增设碳管理课程，鼓励全员参与节能减排提案，形成自上而下、全员共治的绿色文化氛围。

与此同时，菱王积极参与行业标准制定，推动电梯能效分级、绿色产品认证等制度完善。作为广西制造业绿色转型的标杆企业，其经验已被多地借鉴推广。

结语

从一台电梯的诞生到退役，从一间厂房的运转到整个产业链的协同，菱王电梯用实际行动证明：碳中和不是遥远的目标，而是可以融入日常经营的具体实践。它不靠口号，而靠技术创新、体系重构与文化沉淀。当绿色成为企业的本能反应，可持续发展便不再是负担，而是驱动成长的新引擎。在通往碳中和的路上，广西菱王电梯正以坚定步伐，书写中国智造的绿色答卷。