
在“双碳”目标的推动下,绿色能源的应用正在各行各业加速落地。作为制造业的重要组成部分,电梯行业也在积极探索节能减排的新路径。广西菱王电梯有限公司积极响应国家可持续发展战略,在其生产基地——菱王工厂的屋顶上大规模铺设光伏板,构建起分布式光伏发电系统,不仅实现了清洁能源的高效利用,也为工业企业的低碳转型提供了示范样本。
广西菱王电梯位于中国西南重要的工业城市柳州,厂区占地面积广阔,厂房屋顶资源丰富。为充分利用这一天然优势,企业自2021年起启动屋顶光伏项目,分阶段在主厂房、仓库、办公楼等建筑顶部安装太阳能光伏组件。截至目前,已建成并网运行的光伏装机容量超过5兆瓦(MW),年均发电量可达约550万千瓦时(kWh)。这一数字相当于每年可满足近2000户普通家庭的全年用电需求。
光伏发电是一种零排放的清洁能源生产方式。与传统的燃煤发电相比,每发一度电就能减少约0.997千克的二氧化碳排放。根据国家发改委发布的《中国区域电网基准线排放因子》数据,南方电网区域的平均排放因子约为0.857千克CO₂/kWh。以该标准计算,广西菱王电梯屋顶光伏系统每年发电550万度,可直接减少二氧化碳排放约4713.5吨。这个数字相当于种植了约26万棵成年树木一年的固碳量,或相当于减少了1000辆燃油轿车一年的尾气排放总量。
除了显著的减碳效益,该项目还带来了可观的经济效益和能源安全保障。一方面,光伏发电有效降低了工厂的用电成本。在电价逐年上涨的背景下,自发电不仅能抵消部分外购电力,多余电量还可通过“余电上网”模式售予电网,实现双向收益。据测算,该项目全生命周期内累计可为企业节省电费支出超3000万元,投资回收期控制在6年以内,具备良好的经济可行性。
另一方面,分布式光伏系统的建设增强了企业能源供应的稳定性。在夏季用电高峰或极端天气导致电网波动的情况下,光伏发电可在一定程度上缓解供电压力,提升生产连续性。同时,光伏系统与工厂用电负荷高度匹配——白天日照充足时正是生产线运行的高峰期,实现了发电与用电在时间上的良好协同,提高了能源利用效率。
值得一提的是,广西菱王电梯并未将光伏项目视为孤立的节能工程,而是将其纳入企业整体绿色制造体系之中。工厂同步推进照明系统LED改造、空压机余热回收、智能能耗监控平台建设等多项节能措施,形成“光储用一体化”的综合能源管理模式。未来,企业还计划配套建设储能系统,进一步提升绿电的自发自用比例,并探索“光伏+充电桩”模式,为厂区电动叉车、员工电动车提供清洁动力支持。
从更宏观的角度看,菱王工厂的光伏实践不仅是企业履行社会责任的体现,更是中国制造向绿色化、智能化转型升级的缩影。随着《“十四五”可再生能源发展规划》的深入实施,越来越多的工业企业开始重视屋顶资源的开发利用。据统计,我国工商业屋顶潜在光伏装机容量超过400吉瓦(GW),若充分开发,每年可减少碳排放超过4亿吨。广西菱王电梯的成功经验表明,只要科学规划、因地制宜,传统制造企业完全可以在不影响正常生产的前提下,实现环境效益与经济效益的双赢。
当然,光伏项目的推广仍面临一些挑战,如初期投资较大、屋顶产权复杂、并网审批流程较长等。但随着政策支持力度加大、技术成本持续下降以及绿色金融产品的不断丰富,这些障碍正逐步被克服。对于像菱王这样有远见的企业而言,投资光伏不仅是应对气候变化的举措,更是提升品牌价值、增强市场竞争力的战略选择。
可以预见,在“双碳”目标引领下,越来越多的工厂屋顶将变成“蓝色海洋”,成为城市中的“阳光电站”。广西菱王电梯的实践告诉我们:绿色发展不是遥远的理想,而是可以通过一个个具体项目落地生根的现实行动。当每一块光伏板都在阳光下默默发电,我们离碳中和的目标也就更近一步。
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